树脂柔性生产难落地？全模块适配MES信息化系统打破管理瓶颈

随着不饱和树脂行业高端化市场竞争持续加剧，越来越多下游客户开始提出定制化的树脂性能需求，很多企业都在往柔性定制化生产方向转型，想要在高端市场拿到更高的产品溢价。但实际推进过程中很多企业都发现，仅依靠底层集散控制系统（DCS）完成基础工艺控制，已经完全无法满足企业现代化经营的管理需求：不同批次的定制产品工艺参数不一样，人工记录很容易出现参数混淆的问题；物料投放、反应时长的全流程数据分散在不同岗位的台账里，想要追溯某一批次的产品问题，需要花好几天翻找纸质记录；车间不同订单的产能调度完全靠管理人员经验，经常出现急单插单之后全产线节奏混乱的情况，根本没办法保障定制化订单的交付效率。

常州昂晟自动化科技有限公司针对性推出的化工MES信息化系统，完全针对树脂柔性生产场景做了全模块适配，覆盖生产计划智能排程、物料全链路溯源、工艺参数一键下发、设备运维全周期管理、质量数据自动分析等全流程环节，系统可以直接对接底层的DCS自动化系统，管理人员在管理端设置好对应定制订单的工艺参数，就能直接下发到产线的控制单元，不需要人工手动输入，彻底避免人为操作失误的问题。

同时这套系统还可以和批量控制系统实现无缝对接，自动记录每一批次生产的全流程数据，从物料入库到成品出库的所有信息都可以一键溯源，帮助企业搭建起完整的车间精细化管理体系。目前这套方案已经在多家头部树脂生产企业成功落地，不少企业上线后，定制化订单的交付效率提升了30%以上，不同批次产品的参数偏差率直接降到了0.5%以内，切实帮助企业降低生产损耗、提升产品良品率，在高端市场竞争中拿到实打实的优势，完全解决了柔性生产落地的各类管理瓶颈。